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    燒結料中加入石灰石對燒結礦質量的影響

    發布日期:2018-07-31 總瀏覽:

        CaO的組成增加,軟化間隔減小,燃燒層厚度減小,材料層滲透率提高。石灰石中的細粉比濃縮物好,有利于混合料的混合,較粗的部分本身具有良好的透氣性,可以提高燒結材料的滲透性。在燒結過程中,石灰石分解、釋放CO2,起到松散的材料層的作用,大大提高了材料層的滲透性。通過垂直添加石灰石,垂直燃燒速率增加,產量增加。


        石灰石的添加不應過分。例如,如果石灰石的數量過多,球的狀況就會惡化。由于滲透性較好,機器的速度將會加快,礦物結晶也不會完整。此外,過多的CaO容易形成硅酸鈣體系的液相,導致冷卻過程中的風化破碎,降低燒結礦的強度。


        使用石灰代替石灰石的優點。水化石灰具有良好的粒徑、強烈的親水性和粘度,大大提高了燒結材料的滲透性,提高了球團的強度。燒結材料的表面積越大,濕容越大,透氣性越好。含有快速石灰膠體顆粒的球團具有較高的強度和熱穩定性,且具有良好的混合滲透性。


        細粒徑的細顆粒比粗顆粒的石灰石顆粒更容易產生較低的熔點化合物,液相流動良好并凝結成塊,從而降低了燃料消耗和燃燒區的阻力。但是石灰的含水率并不高。熟石灰太多使燒結材料太松,燒結礦脆性,強度降低,成品率降低。


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