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    煉鋼過程的澆鑄凝固工藝

    發布日期:2018-08-20 總瀏覽:

      連鑄技術是20世紀50年代發展起來的一種新的鑄造工藝。在鋼鐵生產發展的歷史上,在采用連續保溫技術之前,預制鋼錠模的鋼錠通常是在鋼錠模中鑄造的,鋼錠模是在鑄造和凝固過程中鑄造的。模具在脫模和成型后,可以在下一次鑄造過程中反復使用。脫模后的鋼錠通過加熱爐重新加熱,通過鋼化軋機軋制成所需的鋼坯尺寸。



      在此過程中,鋼錠必須經過多次加熱軋制,割頭割尾,損失一定的金屬和能量,均為手工操作,勞動強度大,工序長。據統計,這種模具的鋼鑄造工藝通常不到金屬成品率的80%.


      因此,人們提出了直接將鋼水澆鑄到鋼坯中用于最終產品的方案。人們在這種假設的推動下思考了近百年的努力。A是LD轉爐煉鋼技術的出現和完善,是煉鋼生產節奏的加快,是連續鑄鋼技術在20世紀50年代發展成為一種新的鑄鋼技術。


      到1970年代,由于這種技術,因為金屬的速度復蘇,節能、自動化控制、減少工序時間,減少工人的勞動強度的明顯的優勢,它開始被用于大規模生產實踐,逐步形成了今天的現代連續鑄鋼技術*迄今為止世界上大部分的鋼。這家鋼鐵合資企業把模具拋到一邊,實現了連鑄。企業生產的鋼水全部采用連鑄機鑄造。結果大大提高了這些鋼鐵企業在市場上的競爭力。重新分配是提供和復制的。


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